Hírek
Új fejlesztés új elismerés
<<< Vissza
2010.11.12
A DDRIü Dél Dunántúli Regionális Innovációs Díj pályázatában különdíjban részesítette az RG-Net Kft. legújabb fejlesztését.
A DDRIü Dél Dunántúli Regionális Innovációs Díj pályázatában különdíjban részesítette az RG-Net Kft. legújabb fejlesztését.
Az RG Net Kft. képviseletében Herbály István ügyvezető az RG-Net Kft. legújabb egyedi fejlesztéséért, az Üzemi Információs terminálért a Dél-Dunántúli Regionális Innovációs Ügynökség Dél-Dunántúli Regionális Innovációs Díj pályázatán a szakmai zsűri külön elismerését vehette át.Az RG Net Kft számos innovációs és minőségi díjat kapott az elmúlt években. A cégalapítás óta jelentős növekedésen mentünk keresztül, egy kreatív, innovatív, gyorsan fejlődő és flexibilis vállalattá alakultunk.
Az üzemi terminál rendszer bevezetésével a kontrolling a megrendelőinknél egyszerűvé és hatékonnyá válik, pontosan nyomon követhető, hogy egy termék előállítása mennyi munkaórát vett igénybe, tevékenységekre bontva.
Hogyan működik a rendszer?
A Lakics Kft. több telephelyen foglalkozik bonyolult hegesztett acélszerkezetek, például motorgenerátor házak gyártásával. Azt kérték a fejlesztőinktől, hogy olyan rendszert hozzanak létre, amivel nyomon követhetik a termelési folyamatokat úgy, hogy a kapott információkat a meglévő ügyviteli rendszerbe illeszteni tudják.
A piacon nem található hasonló rendszer, csak olyanok, melyeket esetlegesen vagy nagyon bonyolultan lehet az adott céllal összeegyeztetni, a működésük akkor sem garantált.
Az „egyszerűbben is lehet” mottó szellemében az RG Net egyedi fejlesztésbe kezdett. A kizárólag pécsi gyártású és összeszerelésű terméket ipari kivitelben, acél házba burkolva dobtuk a piacra. A rendszer része a hardver, mely képes kommunikálni a központi adatbázis szerverrel, és a szoftver, mely vezérli a megjelenítőt, az olvasót és elvégzi a szükséges adatbázis lekérdezését és a műveleteket.
A tesztelés a Lakics Kft. komlói gyárépületében történt három hónapon keresztül, melynek során tíz üzemi terminált helyeztünk el az üzem területén. A gyár legnagyobb nehézségét az jelentette, hogy eddig a technológiai műveleti időket a művezetők összesítették. Ez a napi adminisztráció a munkaidő 13%-a, termelési szempontból nem produktív tevékenység. A tesztelés alatt párhuzamosan jelentettek a dolgozók a terminálon keresztül és a művezetők a megszokott módon. Az eredmény szerint a munkafolyamatok tovább tartanak, mint ahogy eddig nyilvántartották. Egyéb részfolyamatokra vonatkozó információk is a felszínre kerültek, amelyek további fejlesztési irányvonalat mutattak.
A fejlesztés javítja a lejelentések pontosságát, növeli a művezetői hatékonyságot, elősegíti a nyomon követhetőséget, alapot ad az ISO 9001 alapú minőségirányítási rendszer követelményeinek teljesítéséhez, és lelkiismeretesebbé teszi a munkavégzést. A dolgozók felelősségvállalása növekszik, mivel nem a művezető jelent a munkafolyamatokról, hanem a dolgozó lesz saját munkájának felelőse.
A terminál egyedi igényekre szabható, legyen az gyártó nagyvállalat vagy kisvállalkozás. A rendszer kiépítése innovációs járulékból finanszírozható (egyedi igényekre szabhatósága miatt), rugalmassága alapján bátran ajánljuk minden hatékonyságra törekvő vállalkozásnak.
véleményünk szerint ezen tulajdonságai tették a rendszert innovatívvá és a szakmai közönség számára is elismerésre méltóvá.
A Lakics Kft. több telephelyen foglalkozik bonyolult hegesztett acélszerkezetek, például motorgenerátor házak gyártásával. Azt kérték a fejlesztőinktől, hogy olyan rendszert hozzanak létre, amivel nyomon követhetik a termelési folyamatokat úgy, hogy a kapott információkat a meglévő ügyviteli rendszerbe illeszteni tudják.
A piacon nem található hasonló rendszer, csak olyanok, melyeket esetlegesen vagy nagyon bonyolultan lehet az adott céllal összeegyeztetni, a működésük akkor sem garantált.
Az „egyszerűbben is lehet” mottó szellemében az RG Net egyedi fejlesztésbe kezdett. A kizárólag pécsi gyártású és összeszerelésű terméket ipari kivitelben, acél házba burkolva dobtuk a piacra. A rendszer része a hardver, mely képes kommunikálni a központi adatbázis szerverrel, és a szoftver, mely vezérli a megjelenítőt, az olvasót és elvégzi a szükséges adatbázis lekérdezését és a műveleteket.
A tesztelés a Lakics Kft. komlói gyárépületében történt három hónapon keresztül, melynek során tíz üzemi terminált helyeztünk el az üzem területén. A gyár legnagyobb nehézségét az jelentette, hogy eddig a technológiai műveleti időket a művezetők összesítették. Ez a napi adminisztráció a munkaidő 13%-a, termelési szempontból nem produktív tevékenység. A tesztelés alatt párhuzamosan jelentettek a dolgozók a terminálon keresztül és a művezetők a megszokott módon. Az eredmény szerint a munkafolyamatok tovább tartanak, mint ahogy eddig nyilvántartották. Egyéb részfolyamatokra vonatkozó információk is a felszínre kerültek, amelyek további fejlesztési irányvonalat mutattak.
A fejlesztés javítja a lejelentések pontosságát, növeli a művezetői hatékonyságot, elősegíti a nyomon követhetőséget, alapot ad az ISO 9001 alapú minőségirányítási rendszer követelményeinek teljesítéséhez, és lelkiismeretesebbé teszi a munkavégzést. A dolgozók felelősségvállalása növekszik, mivel nem a művezető jelent a munkafolyamatokról, hanem a dolgozó lesz saját munkájának felelőse.
A terminál egyedi igényekre szabható, legyen az gyártó nagyvállalat vagy kisvállalkozás. A rendszer kiépítése innovációs járulékból finanszírozható (egyedi igényekre szabhatósága miatt), rugalmassága alapján bátran ajánljuk minden hatékonyságra törekvő vállalkozásnak.
véleményünk szerint ezen tulajdonságai tették a rendszert innovatívvá és a szakmai közönség számára is elismerésre méltóvá.
